振動輸送機帶跑偏時經常檢查的部位及處理方法有：

(1)檢查滾輪橫向中新線與帶式振動輸送機縱向中新線的不重合度。如果不重合度值超過3毫米，應使用滾輪組兩側的長安裝孔進行調整。特別是，傳送帶的方向偏移，滾輪組的哪個側向傳送帶前進，或另一側向后移動。

(2)檢查頭尾框架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩個平面的偏差大于1毫米，則應在同一平面上進行調整。調頭的方法是：如果輸送帶偏轉到滾筒的右側，滾筒右側的軸承座應該向前或向后移動；如果振動輸送機帶偏轉到滾筒的左邊，滾筒左側的軸承座應該向前或向后移動。尾輥調校方法與頭輥正好相反。

(3)檢查(cha)物(wu)料(liao)在輸送(song)網(wang)帶上(shang)(shang)的(de)位置。物(wu)料(liao)在輸送(song)網(wang)帶的(de)橫(heng)截(jie)面(mian)上(shang)(shang)不居(ju)(ju)中(zhong)，會導致(zhi)輸送(song)網(wang)帶跑(pao)偏。如果物(wu)料(liao)偏向右側，皮帶偏向左側，反之亦(yi)然。使用時(shi)，物(wu)料(liao)應盡可(ke)能居(ju)(ju)中(zhong)。為了減少或避免這種輸送(song)帶的(de)跑(pao)偏，可(ke)以增加擋板(ban)，改變物(wu)料(liao)的(de)方向和位置。